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锻件折迭与裂纹的控制 Forging fold and crack control
坯料横截面尺寸大,制坯形状不合理,局部压入式成形,模具模膛过渡处圆角半径较小,操作时一次压下量太大。 消除折迭的方法 将模具模膛的模锻斜度由5°增大到7°;将模膛φ23mm与锻件过渡处的圆角半径由R3mm增大到R8mm;将锻件易折迭部分模膛处的制造抛光方向顺着金属流动方向进行;将模膛表面粗糙度值Ra=1.6μm减小到Ra=0.4μm;将坯料制坯尺寸变为38mm×58mm×74mm,在锻件终锻成形时按先轻后重的方式进行操作,并适当地润滑上模模膛。
发布时间
2017-03-03
锻件可焊性的影响因素 Influencing Factors of Weldability of Forging
锻件的可焊性是指金属材料在一定的工艺条件下,通过焊接形成优质接头的性能,分为工艺可焊性和使用可焊性两类。 工艺可焊性:主要指在一定的焊接工艺条件下,获得优质焊接接头的难以程度,即锻件金属材料对形成焊接缺陷的敏感性。 使用可焊性:主要指金属的焊接接头对使用要求的适应性和安全性,包括焊接的机械性能,耐腐蚀性能等。
2017-03-02
碳钢锻件的过热现象有哪些 Carbon steel forgings overheating phenomenon which
碳钢锻件锻造加工前毛坯需要经过加工,那么在加热过程中过热现象是指碳钢锻件所使用的金属坯料的加热温度过高,在规定的锻造与热处理温度范围内停留时间太长,或由于热效应使温升过高而引起的晶粒粗大现象。
2017-03-01
影响锻件可锻性的因素有哪些 What are the factors that affect the forging of forgings
锻件的可锻性通常是在热状态下进行的,锻件的可锻性是金属在热状态下经受压力加工时塑形变形的过程。锻件厂对锻件的可锻性优劣常用金属的塑形和变形抗力两个指标来综合考虑。
大型传动环锻件的各领域需求 Large transmission ring forging in all areas of demand
不同领域对大型传动环锻件的需求也各有不同: 通过运用不同的生产工艺,我们可以生产制造出不同的大型传动环锻件。而这些锻件在不同程度上满足了人们的需求,优点有可伸展的长度、可收缩的横截面;可收缩的长度、可伸展的横截面;可改变的长度、可改变的横截面等等。
2017-02-27
不锈钢锻件按基体组织的分类 Classification of stainless steel forgings according to matrix
1、铁素体不锈钢。含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 , 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。 2、奥氏体不锈钢。含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。 3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。
2017-02-10